较小起订≥1kg
温度要控制≥275℃
颜色白色
参考配比量3%
类型标准料
外观透明颗粒
主要用途塑料阻燃
什么是阻燃母料,它的特点是什么?聚酰胺是一种坚韧的角状半透明或乳白色结晶树脂,其作为工程塑料的分子量通常为1.5万~3万。聚酰胺具有高机械强度、高软化点、耐热性、低摩擦系数、耐磨性、自润滑性、吸振性和消音性、耐油性、耐弱酸性、耐碱性和普通溶剂性、良好的电绝缘性、自熄性、无毒、无味、耐候性和染色性差。缺点是吸水率大,影响尺寸稳定性和电性能。纤维增强可以降低树脂的吸水性,使其能够在高温高湿下工作。
纤维用阻燃母粒
阻燃纤维大都通过添加高浓度的阻燃剂及其他助剂,经过共混制造阻燃母粒,然后与常规切片熔融纺丝成型,制成具有阻燃性能的纤维。
1、聚丙烯纤维母粒 阻燃聚丙烯纤维母粒主要用于生产阻燃聚丙烯纤维长丝或短纤,并用此纤维生产高层建筑物、、公共场所室内窗帘、帷幕、沙发桌掩、席梦思床的蒙面料、地毯等装饰织物,也可生产煤矿用输送带、蓬帆布、纺织企业的棉、麻、毛纺厂空调用风筒布,还能用于塑料行业生产电视机、收音机外壳等塑料制品。
2、聚酯纤维母粒 聚酯纤维作为合成纤维之一,已大量用于制造衣着和工业制品。阻燃聚酯纤维因具有阻燃性,应用范围很广,除了在产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等方面发挥无可替代的作用外,还被应用于防护服领域。
塑料用阻燃母粒 聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空航天、日用家具等领域发挥着越来越广泛的作用。然而,由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性,由此带来的火灾隐患也成为广泛关注的问题,通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。
1、-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)阻燃母粒 由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优能,在、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的极限氧指数仅为18.3%~20.0%(小于21%),属于易燃材料,因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比,采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得更好的改性效果。
2、高抗冲聚苯乙烯(PS-HI)阻燃母粒 PS-HI作为重要的通用塑料之一,与ABS具有同样广泛的应用,但是PS-HI也面临着遇火易燃烧的问题。为了拓宽其应用范围,必须进行阻燃改性。国内PS-HI阻燃母粒技术经过多年的发展已相对成熟,并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向发展。
3、聚酰胺阻燃母粒 聚酰胺6(PA6)是一种性能优良的工程塑料,但是易燃烧,限制了其在电子电气等领域的应用,因此,对PA6进行阻燃改性具有重要意义。
4、聚阻燃母粒 聚是20世纪50年代问世的一种热塑性工程塑料。由于其优异的物理化学性能,被广泛应用于汽车、电子电气、家用电器、精密机械和建材等行业。聚的极限氧指数只有15%,是难阻燃的高分子材料之一。然而,聚对酸性或碱性物质敏感,对阻燃剂要求苛刻,少量阻燃剂也会引起聚分解,阻燃剂同时会降低聚的力学性能。因此,阻燃聚具有相当的难度。
5、聚烯烃阻燃母粒 阻燃聚烯烃塑料的用途日益广泛,常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。聚烯烃阻燃母粒因使用方便,加工应用性广,经济效益明显,具有较广阔的市场前景,因此,对聚烯烃的阻燃化处理意义重大。
阻燃母粒,也可以叫作阻燃母料,阻燃颗粒,防火母粒,防火母料等,是目前塑料阻燃市场上表现为优良的阻燃产品。通俗的说,阻燃母粒就是在阻燃剂的基础上,加入载体和塑料助剂混合,由挤出机挤出、造粒制得的颗粒状产品。它在原料树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性等都远远优于普通的阻燃剂产品。它还有一个比较**的特点就是环保,阻燃母粒是颗粒状,取代以往粉末状的阻燃剂,加工过程中不产生粉尘,可以保护车间环境和工人的身体健康。
由于阻燃母粒具有阻燃效率高,环保,使用便利,降低成本等诸多方面的优势,其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于造粒、挤出、注塑等各个方面。
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