郴州ABS阻燃母粒生产 ABS阻燃母料

阻燃产品包括PP阻燃母粒、PE阻燃母粒、ABS阻燃母粒、HIPS阻燃母粒、PC阻燃母粒、PC/ABS阻燃母粒、PBT阻燃母粒、PET阻燃母粒等。所有母粒选择与原料相容性非常好的载体，加入助剂，经过双螺杆挤出机挤出造粒制成阻燃母粒，具有阻燃效率高，分散性好，耐温高，稳定性好等特点，我们可根据客户不同的要求，提供定制阻燃方案。

阻燃母粒，也叫防火母粒，是当今塑料行业中表现为优良的阻燃产品。它在树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性都远远**普通的阻燃剂。可以提高阻燃剂在树脂中的分散性，减少阻燃剂添加量，降低加工难度及加工成本，同时可以减小阻燃剂的加入对树脂的力学性能的影响，改善车间工作环境。
由于各种树脂的特性各异，不同树脂所选用的阻燃剂及阻燃机理也各不相同，因此，阻燃母粒难以像色母粒一样达到通用级别。阻燃母粒的制备必须根据制品树脂的特性，来选择相应的阻燃剂、载体及加工助剂等。首先应选定合适的阻燃剂，而载体、加工助剂的选择均要与所选的阻燃剂相匹配。

该阻燃母粒是用在ABS上的料，ABS阻燃母料广泛适用于注塑件、板材等制品中，优势及特点如下：
1、阻燃，无析出，易分散。
2、添加量少，添加14-17%即可达到UL94V0的理想效果。
3、无粉尘污染，可直接与原料混合生产，减少加工环节，大大降低成本。
4、完全符合欧盟环保标准（ROHS），铅、镉、汞、六价铬、（PBB）和多修二苯醚（PBDE）远远低于标准限值。
5、阻燃母粒比重约为1.3左右。
6、机械性能好（与树脂相容性好），各方面性能几乎与纯树脂保持一致。
7、色性好，产品为本白色，可加入色母调配成各种颜色。
8、指标要求：达到阻燃指标UL94—V0。

塑料用阻燃母粒 聚合物材料在建筑、汽车、电子电器、航空**、日用家具等领域发挥着越来越广泛的作用。然而，由于绝大多数聚合物材料具有易燃的特性，由此带来的火灾隐患也成为广泛关注的问题，通过母粒技术提高聚合物材料的阻燃性成为业内关注和研究的热点问题。
1、－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）阻燃母粒 由于ABS树脂具有表面硬度高、坚韧、耐低温性能好、耐蠕变性好、尺寸稳定性好、成型收缩率小等优能，在、汽车、电子电器部件等领域用量较大。但ABS树脂的极限氧指数仅为18.3%～20.0%(小于21%)，属于易燃材料，因此限制了其应用。与在ABS树脂中直接加入阻燃剂共混造粒相比，采用母粒技术对ABS树脂进行阻燃改性能获得更好的改性效果。
2、高抗冲聚苯乙烯（PS-HI）阻燃母粒 PS-HI作为重要的通用塑料之一，与ABS具有同样广泛的应用，但是PS-HI也面临着遇火易燃烧的问题。为了拓宽其应用范围，必须进行阻燃改性。国内PS-HI阻燃母粒技术经过多年的发展已相对成熟，并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向发展。
3、聚酰胺阻燃母粒 聚酰胺6（PA6）是一种性能优良的工程塑料，但是易燃烧，限制了其在电子电气等领域的应用，因此，对PA6进行阻燃改性具有重要意义。
4、聚阻燃母粒 聚是20世纪50年代问世的一种热塑性工程塑料。由于其优异的物理化学性能，被广泛应用于汽车、电子电气、家用电器、精密机械和建材等行业。聚的极限氧指数只有15%，是难阻燃的高分子材料之一。然而，聚对酸性或碱性物质敏感，对阻燃剂要求苛刻，少量阻燃剂也会引起聚分解，阻燃剂同时会降低聚的力学性能。因此，阻燃聚具有相当的难度。
5、聚烯烃阻燃母粒 阻燃聚烯烃塑料的用途日益广泛，常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。聚烯烃阻燃母粒因使用方便，加工应用性广，经济效益明显，具有较广阔的市场前景，因此，对聚烯烃的阻燃化处理意义重大。
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